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Barras de Aleación de Titanio-Molibdeno-Níquel TA10 / Gr.12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

Barras de Aleación de Titanio-Molibdeno-Níquel TA10 / Gr.12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

TA10 / ASTM Gr.12 — La Aleación de Titanio Resistente a la Corrosión

ASTM Grade 12 (denominación china TA10) es una aleación de titanio casi alfa que contiene pequeñas adiciones de molibdeno (0,2–0,4%) y níquel (0,6–0,9%). Esta composición cuidadosamente equilibrada — Ti-0.3Mo-0.8Ni — ofrece una resistencia a la corrosión significativamente mejorada en comparación con el titanio comercialmente puro, especialmente en entornos de ácidos reductores y escenarios de corrosión en grietas.

El Gr.12 ocupa una posición única: ofrece un rendimiento anticorrosión cercano al del Grade 7 (Ti-0.2Pd) a un costo considerablemente menor, lo que lo convierte en una opción económicamente atractiva para equipos industriales a gran escala.


Composición Química

ElementoContenido (% en peso)
Titanio (Ti)Balance
Molibdeno (Mo)0,2 – 0,4
Níquel (Ni)0,6 – 0,9
Carbono (C)≤ 0,08
Oxígeno (O)≤ 0,25
Nitrógeno (N)≤ 0,03
Hidrógeno (H)≤ 0,015
Hierro (Fe)≤ 0,30

Propiedades Mecánicas (Típicas)

PropiedadValor
Resistencia a la Tracción≥ 483 MPa (70 ksi)
Límite Elástico (0,2%)≥ 345 MPa (50 ksi)
Elongación≥ 18%
Reducción de Área≥ 25%
Densidad4,51 g/cm³
Punto de Fusión~1668°C

Especificaciones Disponibles

ParámetroRango
DiámetroΦ10 mm – Φ300 mm
LongitudHasta 6000 mm o corte personalizado
CondiciónForjado, laminado en caliente o recocido
SuperficieNegro (tal como forjado), torneado/pelado, o rectificado/pulido
ToleranciasEstándar o precisión (h7, h8, h9)

Barras brutas de aleación de titanio TA10 Gr.12 en una instalación asociada


Normas Aplicables

  • ASTM B348 — Barras y palanquillas de titanio y aleaciones de titanio
  • ASTM B381 — Forjas de titanio y aleaciones de titanio
  • GB/T 2965 — Barras de titanio y aleaciones de titanio (Norma Nacional China)
  • ASME SB-348 — Aplicaciones para recipientes a presión

¿Por Qué Elegir Gr.12 Sobre Otros Grados?

Gr.12 vs. Grade 2 (Titanio CP)

El Grade 2 es el titanio CP más utilizado: asequible y versátil. Sin embargo, en salmuera caliente, ácidos reductores (HCl, H₂SO₄) y entornos de corrosión en grietas, el Grade 2 puede fallar. Las adiciones de Mo y Ni del Gr.12 proporcionan una mejora significativa en estas condiciones, manteniendo una soldabilidad y conformabilidad similares.

Gr.12 vs. Grade 7 (Ti-0.2Pd)

El Grade 7 ofrece la mejor resistencia a la corrosión entre los grados cercanos al CP, pero su contenido de paladio lo encarece. El Gr.12 logra un rendimiento comparable en muchos entornos a un costo de material 30–50% menor, lo que lo convierte en la opción preferida para proyectos sensibles al costo.

Gr.12 vs. Grade 5 (Ti-6Al-4V)

El Grade 5 es la aleación de alta resistencia por excelencia, pero su resistencia a la corrosión en ácidos reductores no es significativamente mejor que la de los grados CP. El Gr.12 es la mejor opción cuando el requisito principal es la resistencia a la corrosión en lugar de la resistencia mecánica.


Aplicaciones Principales

Procesamiento Químico

  • Intercambiadores de calor que manejan HCl caliente, H₂SO₄ y ácidos orgánicos
  • Reactores y ejes de agitadores
  • Sistemas de tuberías en plantas de cloro-álcali

Petróleo y Gas

  • Componentes de fondo de pozo en servicio ácido (conformes con NACE MR0175)
  • Vástagos de válvulas y sujetadores submarinos
  • Equipos de terminación de pozos HP/HT

Marina y Desalinización

  • Tubos de evaporadores MSF y MED
  • Placas de intercambiadores de calor de placa
  • Tuberías y accesorios de agua de mar

Generación de Energía

  • Tubería de condensadores en plantas de energía costeras
  • Equipos de desulfuración de gases de combustión (FGD)
  • Componentes para el procesamiento de residuos nucleares

Aseguramiento de Calidad

Cada barra TA10/Gr.12 que suministramos incluye:

  • Certificado de Prueba de Fábrica (MTC) — Resultados completos de pruebas químicas y mecánicas por colada
  • Ensayo Ultrasónico (UT) — Según ASTM B381 / EN 10228 para detección de defectos internos
  • Informe de Inspección Dimensional — Diámetro, longitud, rectitud y calidad superficial
  • Trazabilidad — Trazabilidad completa de colada a barra desde el lingote hasta el producto terminado

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