Прутки из титан-молибден-никелевого сплава TA10 / Gr.12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

TA10 / ASTM Gr.12 — Коррозионностойкий титановый сплав

ASTM Grade 12 (китайское обозначение TA10) — это близкий к альфа-фазе титановый сплав с небольшими добавками молибдена (0,2–0,4%) и никеля (0,6–0,9%). Тщательно сбалансированный состав Ti-0.3Mo-0.8Ni обеспечивает значительно улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с технически чистым титаном, особенно в восстановительных кислотных средах и условиях щелевой коррозии.

Gr.12 занимает уникальную нишу: по стойкости к коррозии он близок к Grade 7 (Ti-0.2Pd), однако стоит существенно дешевле, что делает его экономически привлекательным выбором для крупногабаритного промышленного оборудования.

---

Химический состав

---

Механические свойства (типовые)

---

Доступные типоразмеры

---

Применимые стандарты

• ASTM B348 — Прутки и заготовки из титана и титановых сплавов
• ASTM B381 — Поковки из титана и титановых сплавов
• GB/T 2965 — Прутки из титана и титановых сплавов (китайский национальный стандарт)
• ASME SB-348 — Применения для сосудов под давлением

---

Почему стоит выбрать Gr.12 вместо других марок?

Gr.12 в сравнении с Grade 2 (технически чистый титан)

Grade 2 — наиболее распространённый CP-титан: доступный и универсальный. Однако в горячих рассолах, восстановительных кислотах (HCl, H₂SO₄) и условиях щелевой коррозии Grade 2 может не справляться. Добавки Mo и Ni в Gr.12 обеспечивают значительное превосходство в этих условиях при сохранении сопоставимой свариваемости и технологичности.

Gr.12 в сравнении с Grade 7 (Ti-0.2Pd)

Grade 7 обладает наилучшей коррозионной стойкостью среди близких к CP марок, однако содержание палладия делает его дорогостоящим. Gr.12 обеспечивает сравнимые характеристики во многих средах при снижении стоимости материала на 30–50%, что делает его предпочтительным выбором для проектов с ограниченным бюджетом.

Gr.12 в сравнении с Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Grade 5 — стандартный высокопрочный сплав, однако его коррозионная стойкость в восстановительных кислотах незначительно превышает показатели CP-марок. Gr.12 является лучшим выбором, когда основным требованием является коррозионная стойкость, а не механическая прочность.

---

Основные области применения

Химическая промышленность

• Теплообменники для работы с горячими растворами HCl, H₂SO₄ и органическими кислотами
• Реакторные ёмкости и валы мешалок
• Трубопроводные системы на хлорно-щелочных производствах

Нефтегазовая промышленность

• Скважинные компоненты для эксплуатации в кислых средах (соответствие NACE MR0175)
• Штоки клапанов и крепёжные элементы для подводного применения
• Оборудование для заканчивания скважин при высоком давлении и температуре (HP/HT)

Судостроение и опреснение воды

• Трубы испарителей MSF и MED
• Пластины пластинчатых теплообменников
• Трубопроводы и фитинги для морской воды

Электроэнергетика

• Трубки конденсаторов на прибрежных электростанциях
• Оборудование для десульфуризации дымовых газов (FGD)
• Компоненты для переработки ядерных отходов

---

Контроль качества

Каждый поставляемый нами пруток TA10/Gr.12 сопровождается:

• Заводским сертификатом качества (MTC) — полные результаты химических и механических испытаний по каждой плавке
• Ультразвуковым контролем (УЗК) — по стандартам ASTM B381 / EN 10228 для обнаружения внутренних дефектов
• Протоколом размерного контроля — диаметр, длина, прямолинейность и качество поверхности
• Прослеживаемость — полная прослеживаемость от слитка до готового изделия по каждой плавке

---

Сопутствующая продукция

• Титановые прутки — полный ассортимент продукции
• Выбор подходящей марки титанового прутка: руководство для инженеров
• Специальные титановые сплавы