Anodizado electroquímico de titanio y preparación superficial libre de hierro
A diferencia del anodizado del aluminio —que crea una capa porosa que debe rellenarse con tintes orgánicos y sellarse—, el anodizado del titanio es un proceso puro de conversión electroquímica. Cuando el titanio se sumerge como ánodo en un electrolito y se aplica un voltaje controlado de corriente continua (CC), los iones de oxígeno se combinan con la superficie metálica formando una capa cristalina y químicamente inerte de dióxido de titanio ($\text{TiO}_2$).
A través de nuestras instalaciones asociadas certificadas, ofrecemos preparación superficial completa y anodizado electroquímico integrados directamente con nuestro mecanizado CNC y suministro de formatos de chapa y barra. Tanto si necesita anodizado gris Tipo II antigripado para tornillería de Ingeniería marina y submarina como colores de interferencia Tipo III vivos para Cuchillería y EDC personalizado y Automovilismo y sistemas de escape, cada lote se procesa bajo estricto control libre de contaminación férrica y se entrega con Certificado de Prueba de Material (MTC) con trazabilidad por número de colada y Certificado de Conformidad (CofC).
Comparativa: Anodizado de titanio Tipo II vs. Tipo III
Ejecutamos tanto recubrimientos funcionales resistentes al desgaste como acabados ópticos calibrados por voltaje. Las especificaciones de acabado y patrones de color se evalúan según plano, geometría de la pieza y cantidad del lote (evaluated per drawing, feature geometry, and batch quantity) antes de liberar la serie.
| Característica / Propiedad | Anodizado resistente al desgaste Tipo II | Anodizado de color por interferencia Tipo III |
|---|---|---|
| Propósito principal | Antigripado (anti-galling), antidesgaste y reducción de fricción | Codificación óptica por color, personalización estética y control de reflejos |
| Apariencia visual | Gris carbón oscuro uniforme a gris pizarra mate | Espectro completo controlado por voltaje (15 V–110 V): Bronce, Púrpura, Azul cobalto, Azul cielo, Oro, Rosa/Magenta, Turquesa, Verde de alto voltaje |
| Mecanismo de color | Película de conversión electrolítica engrosada (sin tintes) | Interferencia óptica de película delgada en capas nanométricas de $\text{TiO}_2$ (sin tintes) |
| Impacto dimensional | Recreo despreciable; los diámetros de flanco de rosca se mantienen en tolerancia | Crecimiento nanométrico (~30–200 nm); impacto nulo en alojamientos de rodamientos o roscas |
| Aplicaciones habituales | Pernos/tuercas de titanio, acoplamientos de válvulas submarinas, husillos roscados, ejes | Cachas de navajas fresadas en 3D, clips de bolsillo, collares de pivote, tapones de competición, instrumentación |
Para previsualizar la relación exacta entre el voltaje CC (15 V–110 V), el espesor del óxido y el acabado superficial —y trasladar su voltaje objetivo directamente a una solicitud de cotización—, abra nuestro Explorador de voltaje y color de anodizado de titanio interactivo.
Preparación superficial previa al anodizado: La clave de la saturación y la textura
La capa anódica de $\text{TiO}_2$ es completamente transparente. En consecuencia, el aspecto final, el nivel de brillo y la resistencia a las huellas dactilares de una pieza de titanio anodizada se determinan antes de que la pieza entre en la cuba de anodizado:
1. Granallado con microesferas de vidrio sin hierro (Acabado satinado perlado)
Empleando microesferas de vidrio virgen (100–300 μm / 0.004"–0.012"), el granallado martillea suavemente la superficie del titanio sin corte abrasivo agudo. Difumina las marcas finas de herramienta CNC logrando una textura perlada satinada de bajo brillo que conserva una alta saturación cromática en el anodizado Tipo III.
2. Chorreado mate con óxido de aluminio (Acabado táctico antirreflejos)
El grano angular de alúmina ($\text{Al}_2\text{O}_3$) micrograba la superficie del titanio creando una textura mate uniforme y libre de reflejos. Es el pretratamiento preferido para el anodizado antigripado Tipo II y para tonos tácticos discretos en bronce, gris o azul cobalto. Además, el micrograbado controlado elimina la película de óxido nativo pasivo para que los colores de alto voltaje (80 V–110 V) nucleen con uniformidad.
3. Tamboreo y lavado a la piedra cerámico (Stonewashing para EDC)
Para componentes de Cuchillería y EDC personalizado como cachas de navajas, clips de bolsillo y espaciadores, las piezas se procesan en tambores rotativos o vibratorios con abrasivos cerámicos. El lavado a la piedra (stonewashing) genera un patrón multidireccional de microrrayas que disimula el uso diario. También realizamos acabados bitono (two-tone): anodizando primero la pieza stonewashed a un voltaje alto, cepillando las caras elevadas mediante Pulido mecánico y volviendo a anodizar las zonas pulidas a un voltaje menor.
4. Segregación estricta de medios no ferrosos
Aplicamos una regla de cero hierro en todas las cabinas de chorreado y tambores de vibrado. Si granalla de acero al carbono o medios contaminados con hierro impactan sobre el titanio, se incrustan micropartículas de hierro en la superficie. En el baño de anodizado, el hierro incrustado provoca cortocircuitos locales, manchas oscuras de quemado y picaduras galvánicas. Nuestras instalaciones asociadas utilizan circuitos de abrasivos 100 % libres de hierro y exclusivos para titanio.
Control de colada única (Single Heat Lot) para eliminar variaciones de tono
Uno de los fallos más habituales al subcontratar el anodizado de titanio ocurre cuando un lote de 200 cachas de navaja o biseles mecanizados por CNC sale del baño con tres matices ligeramente distintos de azul o dorado.
Aleaciones como Grade 5 (Ti-6Al-4V | UNS R56400 | Werkstoff 3.7165 | ВТ6), Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI | UNS R56407 | Werkstoff 3.7165-ELI | ВТ6С) y Grade 2 (UNS R50400 | Werkstoff 3.7035 | ВТ1-0) presentan distintas velocidades de crecimiento de película anódica según las variaciones químicas traza entre fusiones de lingote. Cuando Titanium Seller suministra la materia prima, el mecanizado CNC y el anodizado como un paquete integrado a través de nuestra red de socios, aplicamos trazabilidad de colada única (Single Heat Lot), garantizando que todas las piezas de su lote procedan de la misma fusión y se anodicen bajo parámetros de rectificador idénticos.
Previsualice su color objetivo y solicite una cotización de acabado
Pruebe distintos voltajes (15 V–110 V), compare el rendimiento cromático entre Grade 2 y Grade 5 y alterne entre texturas pulida, satinada y mate en nuestro Explorador de voltaje y color de anodizado de titanio.