TA10 / Gr.12 Titan-Molybdän-Nickel-Legierungsstäbe (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

TA10 / ASTM Gr.12 — Die korrosionsbeständige Titanlegierung

ASTM Grade 12 (chinesische Bezeichnung TA10) ist eine Nah-Alpha-Titanlegierung mit geringen Zusätzen von Molybdän (0,2–0,4 %) und Nickel (0,6–0,9 %). Diese sorgfältig abgestimmte Zusammensetzung — Ti-0.3Mo-0.8Ni — bietet im Vergleich zu handelsüblich reinem Titan eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in reduzierenden Säureumgebungen und bei Spaltkorrosion.

Gr.12 nimmt eine einzigartige Stellung ein: Es bietet eine Korrosionsleistung nahe an Grade 7 (Ti-0.2Pd) zu einem erheblich günstigeren Preis und ist damit eine wirtschaftlich attraktive Wahl für großtechnische Industrieanlagen.

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Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt (Gew.-%)
Titan (Ti)	Rest
Molybdän (Mo)	0,2 – 0,4
Nickel (Ni)	0,6 – 0,9
Kohlenstoff (C)	≤ 0,08
Sauerstoff (O)	≤ 0,25
Stickstoff (N)	≤ 0,03
Wasserstoff (H)	≤ 0,015
Eisen (Fe)	≤ 0,30

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Mechanische Eigenschaften (typisch)

Eigenschaft	Wert
Zugfestigkeit	≥ 483 MPa (70 ksi)
Streckgrenze (0,2 %)	≥ 345 MPa (50 ksi)
Bruchdehnung	≥ 18 %
Brucheinschnürung	≥ 25 %
Dichte	4,51 g/cm³
Schmelzpunkt	~1668 °C

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Verfügbare Abmessungen

Parameter	Bereich
Durchmesser	Φ10 mm – Φ300 mm
Länge	Bis 6000 mm oder nach Maß
Zustand	Geschmiedet, warmgewalzt oder geglüht
Oberfläche	Schwarz (wie geschmiedet), gedreht/geschält oder geschliffen/poliert
Toleranzen	Standard oder Präzision (h7, h8, h9)

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Anwendbare Normen

• ASTM B348 — Stäbe und Knüppel aus Titan und Titanlegierungen
• ASTM B381 — Schmiedestücke aus Titan und Titanlegierungen
• GB/T 2965 — Stäbe aus Titan und Titanlegierungen (Chinesische Nationalnorm)
• ASME SB-348 — Anwendungen im Druckbehälterbau

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Warum Gr.12 gegenüber anderen Güten wählen?

Gr.12 vs. Grade 2 (CP-Titan)

Grade 2 ist das am häufigsten verwendete CP-Titan — preisgünstig und vielseitig. In heißer Sole, reduzierenden Säuren (HCl, H₂SO₄) und Spaltkorrosionsumgebungen kann Grade 2 jedoch versagen. Die Mo- und Ni-Zusätze in Gr.12 bieten unter diesen Bedingungen eine erhebliche Verbesserung, während vergleichbare Schweißbarkeit und Umformbarkeit erhalten bleiben.

Gr.12 vs. Grade 7 (Ti-0.2Pd)

Grade 7 bietet die beste Korrosionsbeständigkeit unter den CP-nahen Güten, doch sein Palladiumgehalt macht es teuer. Gr.12 erreicht in vielen Umgebungen eine vergleichbare Leistung bei 30–50 % geringeren Materialkosten und ist damit die bevorzugte Wahl für kostensensible Projekte.

Gr.12 vs. Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Grade 5 ist die erste Wahl für hochfeste Legierungen, aber seine Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Säuren ist nicht wesentlich besser als bei CP-Güten. Gr.12 ist die bessere Wahl, wenn die primäre Anforderung Korrosionsbeständigkeit und nicht mechanische Festigkeit ist.

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Wichtigste Anwendungsgebiete

Chemische Verfahrenstechnik

• Wärmetauscher für heiße HCl-, H₂SO₄- und organische Säuren
• Reaktorbehälter und Rührerwellen
• Rohrleitungssysteme in Chlor-Alkali-Anlagen

Öl & Gas

• Bohrlochkomponenten für saure Medien (NACE MR0175-konform)
• Ventilspindeln und Befestigungselemente für Unterwassereinsatz
• Hochdruck-/Hochtemperatur-Bohrlochvervollständigungsausrüstung

Marine & Meerwasserentsalzung

• Verdampferrohre für MSF- und MED-Anlagen
• Platten für Plattenwärmetauscher
• Meerwasserleitungen und -armaturen

Stromerzeugung

• Kondensatorrohre in küstennahen Kraftwerken
• Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA)
• Komponenten für die Kernabfallverarbeitung

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Qualitätssicherung

Jeder von uns gelieferte TA10/Gr.12-Stab wird geliefert mit:

• Werksprüfzeugnis (MTC) — Vollständige chemische und mechanische Prüfergebnisse je Schmelze
• Ultraschallprüfung (UT) — Gemäß ASTM B381 / EN 10228 zur Erkennung innerer Fehler
• Maßprüfbericht — Durchmesser, Länge, Geradheit und Oberflächenqualität
• Rückverfolgbarkeit — Vollständige Rückverfolgung von der Schmelze bis zum Fertigprodukt

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