CNC-Bearbeitung von Titan — vom Stangenmaterial zum fertigen Bauteil
Wir bieten durchgängige CNC-Bearbeitung von Titan — von der Lieferung des Rohmaterials (Stangen, Bleche, Schmiedeteile) über die 5-Achs-Präzisionsbearbeitung bis zum fertigen, zertifizierten Bauteil. Die Fertigung erfolgt bei qualifizierten, auf Titan spezialisierten Fertigungsressourcen in Baoji, dem Titan-Tal Chinas — für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, chemische Industrie und Marineanwendungen.
Titanium Seller ist Ihr alleiniger Vertragspartner. Unabhängig davon, wie viele Fertigungsstufen oder Betriebe ein Auftrag durchläuft, bleiben Qualität, Liefertermin, Dokumentation und Reklamationen in unserer Verantwortung — ein Vertrag, eine Qualitätsvereinbarung, ein Ansprechpartner.
Typische Durchlaufzeit: 10–25 Arbeitstage von der Bestellung bis zum Versand, je nach Komplexität und Stückzahl.
Unsere Bearbeitungskapazitäten
| Verfahren | Arbeitsbereich | Typische Toleranz |
|---|---|---|
| 3-Achs-Fräsen | Bis 1.200 × 600 × 500 mm | ±0.05 mm |
| 5-Achs-Fräsen | Bis 800 × 600 × 400 mm | ±0.02 mm |
| CNC-Drehen | Ø1–Ø250 mm × 1.500 mm Länge | ±0.01 mm |
| Drahterodieren (Wire EDM) | Bis 600 × 400 mm, 300 mm Z | ±0.01 mm |
| Flachschleifen | Ra 0.4 μm | ±0.01 mm |
Täglich bearbeitete Werkstoffe: Grade 2 (Reintitan), Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 9 (Ti-3Al-2.5V), Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI), TA15, TC4, TC11.
Titan-Fräsen
Das Fräsen macht den größten Teil unserer Titanarbeiten aus — Taschen, Planflächen, Konturen, dünne Stege und 5-Achs-Flächen an Halterungen, Gehäusen und Verteilern. Zwei Punkte lohnen sich vor dem Angebotsvergleich:
- Titan ist kein Werkstoff mit hoher Zerspanungsrate. Die geringe Wärmeleitfähigkeit hält die Wärme in der Schnittzone, weshalb Titan mit etwa einem Drittel der bei Stahl üblichen Schnittgeschwindigkeit läuft. Wer Titanfräsen mit stahlähnlichen Taktzeiten kalkuliert, hat den Auftrag nicht sauber gerechnet.
- Dünne Wände und tiefe Taschen bestimmen den Preis stärker als das Material. Wandstärken unter etwa 1 mm, tiefe Taschen und lange freistehende Konturen erfordern Zustellstrategien und zusätzliche Vorrichtungen — das schlägt sich in der Rüstzeit nieder, nicht im Materialgewicht.
Senden Sie uns das Modell, dann sagen wir Ihnen vor der Beauftragung, wo die Kosten tatsächlich liegen.
Warum die Titanbearbeitung eine Sonderstellung einnimmt
Titan ist kein Edelstahl. Wer das ignoriert, bekommt die Quittung:
- Werkzeugverschleiß 5–10× schneller als bei Stahl. Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Titan konzentriert die Hitze direkt an der Schneidkante.
- Kaltverschweißen und Aufbauschneiden. Titan reagiert oberhalb von 600°C chemisch mit den meisten Hartmetallwerkzeugen — spezielle Beschichtungen (AlTiN, TiAlN) sind Pflicht.
- Rückfederung. Der Elastizitätsmodul von Ti-6Al-4V (110 GPa) beträgt nur die Hälfte von Stahl; falsche Vorschübe führen zu Maßabweichungen.
- Brandgefahr. Feine Titanspäne sind pyrophor. Kühlmittelflutung und Späneabfuhr sind keine Option, sondern zwingend.
Wir vergeben Titanaufträge ausschließlich an dedizierte Titan-Fertigungsressourcen — nicht an allgemeine Lohnfertiger, die Titan nur „nebenbei” bearbeiten. Prozessroute, Werkzeugstrategie und Prüfplan werden vor Auftragsfreigabe festgelegt.
Unsere Prozessparameter
Für Ti-6Al-4V (Grade 5) arbeiten wir mit folgendem Basis-Bearbeitungsfenster:
- Schnittgeschwindigkeit (Vc): 30–60 m/min beim Schlichten, 20–40 m/min beim Schruppen
- Vorschub (fz): 0.05–0.15 mm/Zahn
- Schnitttiefe (ap): Bis 0.4 × Werkzeugdurchmesser beim Schlichten
- Kühlung: Hochdruck-Flutung (≥40 bar) mit synthetischem Kühlschmierstoff
- Werkzeugmaterial: AlTiN-beschichtetes Vollhartmetall ohne Spanleitstufe zum Schruppen, PKD zum Schlichten
Dies sind konservative Ausgangswerte. Die tatsächlichen Parameter werden je nach Geometrie und Werkzeugweg-Strategie abgestimmt.
Zertifizierung & Dokumentation
Jede Lieferung umfasst:
- Werkstoffprüfzeugnis (EN 10204 Abnahmeprüfzeugnis 3.1) mit chemischer Analyse und mechanischen Kennwerten
- Maßprüfbericht (CMM-gestützt für kritische Merkmale)
- Chargenrückverfolgbarkeit vom Blockabguss bis zum fertigen Bauteil
- Optional: Abnahmeprüfzeugnis 3.2 mit Drittprüfer für Luftfahrt- und Medizinaufträge
Zu Zertifizierungen: Erforderliche Zulassungen (Luftfahrt, Medizintechnik, Öl & Gas sowie Sonderprozessverfahren) werden auftragsbezogen gegen den tatsächlich ausführenden Betrieb geprüft — Zertifikatsnummer, Geltungsbereich, Standort und Gültigkeitsdatum. Die zutreffenden Zulassungen nennen wir im Angebot zu Ihrem konkreten Bauteil und nicht als Schema-Liste auf dieser Seite, da solche Zulassungen stets einem benannten Standort für einen benannten Prozess erteilt werden und nicht auf andere Betriebe übertragbar sind.
Preise & Mindestbestellmenge
| Auftragsgröße | Typische Preisgestaltung |
|---|---|
| 1–10 Stück (Prototyp) | Stundensatz + Rüstkosten, ca. 120–280 USD/Stunde |
| 10–100 Stück (Kleinserie) | Stückpreis mit umgelegten Rüstkosten |
| 100+ Stück (Serienfertigung) | Mengenpreise, MTC + Maßprüfbericht inklusive |
Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen regelmäßig Prototypen in Stückzahlen von 1–5 für die technische Validierung.
Für Preistransparenz vor Ihrer Entscheidung empfehlen wir unseren Titan-Preisleitfaden — die Materialkosten machen typischerweise 35–55 % der Kosten des fertigen Bauteils aus.
Typische Anwendungen
- Luft- und Raumfahrt: Halterungen, Fittings, Verbindungselemente, Verteiler, Triebwerkskanäle
- Medizintechnik: Orthopädische Instrumente, Dentalkomponenten, chirurgische Werkzeuge
- Chemische Industrie: Rohrböden für Wärmetauscher, Pumpenlaufräder, Ventilgehäuse
- Marine: Propellerwellen, Fittings für Seewasserleitungen
- Motorsport: Pleuelstangen, Abgaskomponenten, Verbindungselemente
Bearbeitungsangebot anfordern
Senden Sie uns:
- STEP/IGES-Zeichnung (bevorzugt) oder bemaßte PDF-Zeichnung
- Benötigte Stückzahl
- Gewünschten Werkstoff-Grade (oder wir beraten Sie)
- Oberflächengüte & Toleranzen, sofern abweichend von den Zeichnungsvorgaben
- Zertifizierungsanforderungen (MTC-Typ, Drittprüfung)
Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot mit Preis, Lieferzeit und gegebenenfalls DFM-Hinweisen.