Produktformen von Titanrohren; Legierung, Abmessungen und Lieferzustand lassen sich aus dem Bild nicht ableiten.
Ein Angebot für nahtloses Titanrohr Grade 9 sollte eine Forderung nach Grade 2 nicht allein deshalb ersetzen, weil es höhere Mindestfestigkeiten bietet. In den aktuellen Datenblättern von Alleima ist Grade 2 kommerziell reines Titan, während Grade 9 Ti-3Al-2.5V ist. Bei Grade 9 unterscheiden sich die Eigenschaften zudem deutlich zwischen geglühtem und kaltverformtem, spannungsarmgeglühtem Zustand (CWSR). Für eine belastbare Substitution müssen daher Einsatzmedium, Herstellroute, Abmessungen, Zustand, Fertigungsweg und Abnahmebasis zusammenpassen.
Die entscheidende Frage lautet nicht „Welche Güte ist besser?“, sondern ob das konkret angebotene Grade-9-Rohr einen definierten mechanischen Bedarf erfüllt, ohne Korrosions-, Wasserstoff-, Umform-, Schweiß- oder Dokumentationsgrenzen neu zu öffnen, die die Grade-2-Auslegung bereits beherrscht.
Wo die Substitutionsprüfung beginnt
Alleima bezeichnet beide Produkte als nahtlose Titanrohre und führt ASTM B338 bei beiden Spezifikationen auf. Die gemeinsame Produktfamilie ist real; die Datenblätter beschreiben jedoch unterschiedliche Werkstoffe.
| Datenblattangabe | Grade 2 | Grade 9 |
|---|---|---|
| Legierungsidentität | Kommerziell reines Titan, UNS R50400 | Ti-3Al-2.5V, UNS R56320 |
| Zustand für die angegebenen Mindestwerte | In der zitierten Zugwerttabelle nicht gesondert bezeichnet | Geglüht |
| Mindestzugfestigkeit | 345 MPa | 620 MPa |
| Mindeststreckgrenze | 275 MPa | 483 MPa |
| Mindestbruchdehnung | 20 % | 15 % |
Für CWSR nennt das Grade-9-Datenblatt außerdem mindestens 860 MPa Zugfestigkeit, 725 MPa Streckgrenze und 10 % Dehnung. „Grade 9“ allein bezeichnet damit noch nicht den Satz von Mindestwerten, auf den sich ein Angebot stützt.
Die höhere Mindestfestigkeit kann Anlass für eine mechanische Auslegungsprüfung oder einen Vergleich des Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses sein. Sie beweist aber nicht, dass Wanddicke, Biegung, Verbindung, Rohrboden-Schnittstelle oder Qualifikationsnachweis einer bestehenden Grade-2-Konstruktion gültig bleiben. Das hängt von der tatsächlichen Auslegungs- und Fertigungsgrundlage ab, die dieser Datenblattvergleich nicht neu berechnet.
Gemeinsame Seewasserangaben sind kein direkter Korrosionsvergleich
Beide Alleima-Seiten nennen Seewasser, Solen, Wärmetauscher und chloridhaltige Anlagen als Anwendungen. Das rechtfertigt, beide Güten für einen definierten Chloriddienst zu prüfen, belegt aber keine allgemeine Austauschbarkeit.
Die Korrosionsaussagen gelten für unterschiedliche Bedingungen. Für Grade 2 schreibt Alleima, dass kommerziell reines Titan unter 80 °C in Salzlösungen, einschließlich stark chlorierter Bedingungen, keine Spaltkorrosion zeigt. Für Grade 9 nennt die Seite eine kritische Spaltkorrosionstemperatur von etwa 110 °C in gesättigter Natriumchloridsole bei pH 5–8.
Das sind keine kontrollierten Vergleichsversuche. Die eine Aussage gilt für kommerziell reines Titan unterhalb eines genannten Temperaturwerts; die andere ist ein CCT-Wert für eine benannte Sole und einen pH-Bereich. Deshalb darf 80 °C gegenüber 110 °C nicht in eine allgemeine Rangfolge Grade 9 über Grade 2 umgedeutet werden.
Das Grade-9-Datenblatt nennt eine weitere Grenze: Wasserstoffaufnahme kann auftreten, wenn atomarer Wasserstoff an der Rohroberfläche entsteht, typischerweise bei galvanischer Kopplung oder aufgeprägtem kathodischem Strom; hohe Temperatur und niedriger pH-Wert erhöhen das Risiko. Bei kathodisch geschützten Anlagen oder Mischmetall-Baugruppen gehört diese Ladeumgebung daher in die Substitutionsprüfung.
Der Zustand von Grade 9 gehört in die Bestellung

Allgemeiner Kontext der Rohrbearbeitung; Werkstoff, Route und Lieferzustand sind nicht belegt.
Alleima führt Grade-9-Rohr als kaltreduziert oder wärmebehandelt im geglühten beziehungsweise spannungsarmgeglühten Zustand sowie mit mehreren Oberflächenzuständen. Die mechanische Tabelle unterscheidet geglüht und CWSR. Eine Anfrage nur mit „Grade 9 nach ASTM B338“ lässt damit einen entscheidenden Zustand offen.
Der gewählte Zustand sollte in Zeichnung, Bestellung, Werkszeugnis und Fertigungsanweisung identisch festgelegt sein. Ebenso sollte geprüft werden, ob Biegen, Schweißen, Aufweiten oder ein anderer Umformschritt für den gelieferten Zustand und nicht nur für die allgemeine Bezeichnung Grade 9 qualifiziert wurde.
Das gilt besonders bei Wiederholbestellungen. Ein zweiter Lieferant kann dieselbe Güte und Nennabmessung, aber einen anderen Kaltverformungsgrad, Wärmebehandlungszustand oder Oberflächenzustand anbieten. Alleimas Haftungshinweis begrenzt die Werte außerdem auf Alleima-Werkstoffe und macht die Eignung von den tatsächlichen Einsatzbedingungen abhängig. Die eingefrorenen Seiten sind daher Vergleichsbelege für diese beiden Produktbeschreibungen, kein universelles Zertifikat für jedes Rohrwerk.
Ein engerer Freigabeweg
Zuerst ist zu benennen, warum Grade 9 vorgeschlagen wird. Bei einem mechanischen Grund sind erforderliche Mindestwerte und Zustand auf gleicher Basis zu vergleichen. Bei Preis oder Verfügbarkeit darf der kommerzielle Vorteil nicht stillschweigend zu einer technischen Gleichwertigkeitsbehauptung werden.
Danach folgen die Einsatzgrößen, die das Korrosionsergebnis verändern können: Medium, Konzentration, Temperatur, pH-Wert, Spaltgeometrie, Ablagerungen, Strömung, galvanische Kontakte und aufgeprägter Strom. Datenblattangaben gelten nur dort, wo ihre Bedingungen passen; andernfalls sollten projektspezifische Korrosionsnachweise eingeholt werden.
Zum Schluss ist die Fertigungs- und Freigabeschnittstelle zu schließen: Herstellroute, Abmessungen, Zustand, Oberfläche, Biege- und Schweißverfahren, Prüfung, Zeugnistext und Änderungslenkung. Die Freigabefrage lautet nicht, ob Grade 9 fester ist, sondern ob genau das angebotene Grade-9-Rohr für dasselbe Bauteil, denselben Dienst und dieselbe Freigabeentscheidung belegt ist.
Quellen
- Alleima, Alleima Ti Grade 9 — nahtlose Rohre, Datenblatt aktualisiert am 9. Mai 2025; abgerufen am 30. September 2026.
- Alleima, Alleima Ti Grade 2 — nahtlose Rohre, Datenblatt aktualisiert am 9. Mai 2025; abgerufen am 30. September 2026.