Präzisions-Stangenmaterial für CNC-Langdrehautomaten & Stangenlader
Die Serienfertigung gedrehter Titanbauteile auf CNC-Langdrehautomaten (Swiss-Type CNC Lathes) (wie Star, Citizen Cincom, Tsugami oder Tornos) sowie auf Mehrspindel-Stangenautomaten stellt höchste Anforderungen an die Geometrie des Ausgangsmaterials. Herkömmlich warmgewalzte oder grob geschälte Titan-Rundstäbe weisen Durchmesserschwankungen, Unrundheit und Krümmungen auf, die bei hohen Drehzahlen zu starkem Stangenschlagen im Zuführrohr und zu katastrophalem Kaltverschweißen in Hartmetall-Führungsbuchsen führen.
Über unsere zertifizierten Partnerbetriebe liefern wir stangenladerfertige, spitzenlos geschliffene Titanrundstäbe, exakt abgestimmt auf CNC-Fertigungsbetriebe, Hersteller von Custom-EDC-Drehteilen, Motorsport-Verbindungselementen und Tiefsee-Instrumentierung. Jede Lieferung erfolgt inklusive Werkstoffprüfzeugnis (Material Test Certificate, MTC) mit Schmelzchargen-Rückverfolgbarkeit sowie Konformitätsbescheinigung (Certificate of Conformance, CofC).
Durchmesser-, Längen- & Werkstoffspezifikationen
Unser Partnernetzwerk fertigt sowohl metrische als auch zöllige spitzenlos geschliffene Rundstäbe, passend zu Ihren Spannzangen und Führungsbuchsen:
| Parameter | Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Geschliffener Durchmesserbereich | Ø 3,0–50,8 mm (0.118"–2.000") |
| Gängige zöllige Abmessungen | 3,18 mm (1/8"), 4,76 mm (3/16"), 6,35 mm (1/4"), 7,94 mm (5/16"), 9,53 mm (3/8"), 12,70 mm (1/2"), 15,88 mm (5/8"), 19,05 mm (3/4"), 25,40 mm (1.000") |
| Fixlängenbereich | 1.000–3.000 mm (39.4"–118.1") — individuelle Fixlängen abgestimmt auf Ihr Stangenlader-Magazin |
| ISO 286-2 Toleranzklassen | Einseitig negative Toleranzen h6, h7, h8, h9 (konkretes Toleranzfeld je Nenndurchmesser bewertet und in der Auftragsbestätigung fixiert) |
| Stangenenden-Bearbeitung | Beidseitig angefast und entgratet für störungsfreien Einlauf in Spannzange und Führungsbuchse |
| Geradheit & Rundheit | Präzisions-Richtprozess vor dem mehrstufigen spitzenlosen Schleifen; bewertet nach Zeichnung und Losgröße |
Verfügbare Werkstoffe im Multistandard-Vergleich
- Grade 5 (
Ti-6Al-4V|UNS R56400|Werkstoff 3.7165|ВТ6): Die Hauptlegierung für CNC-gedrehte Messer-Achshülsen (Pivot Barrels), Daumenpins, Motorsport-Stehbolzen und hochfeste Wellen. - Grade 23 (
Ti-6Al-4V ELI|UNS R56407|Werkstoff 3.7165-ELI|ВТ6С): Extra-Low-Interstitial-Güte mit eng begrenztem Sauerstoffgehalt für feinmechanische Instrumententeile und Unterwasser-Sensorspitzen. - Grade 2 (
Reintitan|UNS R50400|Werkstoff 3.7035|ВТ1-0): Erste Wahl für Seewasser-Ventilspindeln, Dosierstifte in der Chemietechnik und korrosionsbeständige Armaturenteile.
Warum einseitige Minus-Toleranzen nach ISO 286-2 (h6 / h7 / h8 / h9) entscheidend sind
In einem CNC-Langdrehautomaten wird das Werkstück wenige Millimeter hinter der Wendeschneidplatte durch eine stehende oder synchron mitlaufende Führungsbuchse (Guide Bushing) abgestützt. Anders als auf einer klassischen Kurzdrehmaschine mit Dreibackenfutter muss beim Langdrehen die gesamte Stangenlänge von 1.000–3.000 mm (39.4"–118.1") durch die voreingestellte Führungsbuchse gleiten:
- Kein Übermaß (
+0oberes Grenzabmaß): Im ISO 286-2 Einheitswellensystemh(h6,h7,h8,h9) ist das obere Abmaß exakt null, die gesamte zulässige Durchmessertoleranz liegt im Minusbereich. Da Titan unter Druck stark zum Kaltverschweißen (Galling) mit Hartmetall neigt, würde jede Plus-Abweichung am Stabdurchmesser sofort zum Festfressen in der Führungsbuchse führen. - Schutz vor Abdrängung & Rattern (Chatter): Fällt der Stabdurchmesser hingegen zu stark unter das Nennmaß, entsteht radiales Spiel in der Führungsbuchse. Durch den niedrigen Elastizitätsmodul von Titan weicht das Werkstück dem Schneiddruck aus — es kommt zu Maßkegeln, schlechter Oberflächengüte und Schneidenbruch.
- Auswahl der passenden Toleranzklasse:
h6/h7: Empfohlen für eng eingestellte Langdreh-Führungsbuchsen, dünnwandige Drehhülsen und Feingewinde, bei denen der Rundlauffehler minimal sein muss.h8/h9: Ideal für Kurzdrehautomaten mit Stangenlader, Mehrspindelautomaten und Bauteile, deren gesamter Außendurchmesser im Zyklus überdreht wird.
Mit unserem interaktiven Toleranzrechner können Sie das exakte ISO 286-2 Toleranzfeld für Ihren metrischen oder zölligen Durchmesser in Echtzeit abfragen und direkt in Ihrem Angebot sowie der Auftragsbestätigung fixieren lassen. Einen detaillierten Vergleich zwischen Roh-/Schälstäben und geschliffener Ware finden Sie in unserem Leitfaden Titan-Rundstab vs. geschliffener Stab.
Stangenlader-Fertigungskontrollen für mannlose Schichten
Für einen unterbrechungsfreien Stangenlader-Betrieb („Lights-Out Machining”) setzen unsere zertifizierten Partnerbetriebe drei gezielte Aufbereitungsschritte um:
- Präzisions-Richten vor dem Schleifen: Vor dem spitzenlosen Schleifen durchlaufen die Stäbe mehrwalzige Richtmaschinen, um Schmiede- oder Walzkrümmungen zu beseitigen. Gerade Stäbe verhindern niederfrequente Vibrationen in hydrodynamischen Stangenladern (
1.000–3.000 mm / 39.4"–118.1") bei hohen Spindeldrehzahlen. - Angefast & entgratet an beiden Enden: Sägeschnitte hinterlassen scharfe Titangrate, die Polyurethan-Führungskanäle beschädigen und Spannzangen blockieren. Wir fasen und entgraten die Stangenenden für einen reibungslosen Stangenwechsel.
- Chargenreinheit (Single Heat Lot): Spanbruch und Werkzeugverschleiß reagieren bei Titan empfindlich auf geringste Schwankungen im Sauerstoff- und Eisengehalt verschiedener Schmelzen. Die Lieferung aus einer einzigen Schmelzcharge (Single Heat Lot) stellt sicher, dass Ihre programmierten Schnittdaten und Werkzeugstandzeiten über das gesamte Fertigungslos konstant bleiben.
Toleranzfeld prüfen & Angebot anfordern
Berechnen Sie die exakten einseitigen Minus-Grenzabmaße für Ihren Durchmesser in unserem Toleranzrechner und senden Sie uns anschließend Durchmesser, Toleranzklasse (h6 / h7 / h8 / h9), Fixlänge und Stückzahl.