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Präzisionskaltgewalzte ultradünne Titanfolien-Coils nach dem Vakuum-Blankglühen
  • By Jason/ On 28 Oct, 2026

Technische Erläuterung

Wie dünn lässt sich Titanfolie auf einem 20-Rollen-Sendzimir-Gerüst kaltwalzen? Spezifikationen bis 5 Mikrometer

Bei metallischen Bipolarplatten für PEM-Wasserelektrolyseure, Scharnierträgern für faltbare Smartphones, Hochton-Akustikmembranen und taktilen Kraftsensormembranen für die humanoide Robotik stoßen Konstrukteure regelmäßig an die Grenzen klassischer Blechnormen. Die zentrale Einkaufsfrage lautet: Wie dünn lässt sich Titanfolie im industriellen Maßstab tatsächlich kaltwalzen, und welche Toleranz-, Planheits- und Glühparameter müssen bei Dicken bis $0,005\text{ mm}$ ($5\ \mu\text{m}$) im Bestelltext verankert werden?

Erstbesteller schreiben oft lediglich ASTM B265 Grade 1 oder Grade 2 in die Anfrage, ohne zu wissen, dass Standard-Quarto-Walzwerke bei $0,02\text{ mm}$ ($20\ \mu\text{m}$) an ihre physikalische Walzgrenze stoßen. Auf Basis realer Produktionsdaten von zwei $750\text{ mm}$ 20-Rollen-Sendzimir-Kaltwalzgerüsten in unseren Partnerbetrieben erläutert dieser Leitfaden die metallurgischen Vorgaben für Titanfolien von $5\ \mu\text{m}$ bis $150\ \mu\text{m}$.


1. Warum Standard-Kaltwalzwerke bei 20 μm enden – und 20-Rollen-Sendzimir-Gerüste 5 μm erreichen

Reintitan und $\alpha+\beta$-Titanlegierungen besitzen bei Raumtemperatur ein hexagonal dichtest gepacktes Kristallgitter (HCP) mit hoher Kaltverfestigung und einem Elastizitätsmodul von nur etwa $105\text{ GPa}$ (rund die Hälfte von Stahl). Mit abnehmender Banddicke platten große Arbeitswalzen im Walzspalt elastisch ab. Sobald der Abplattungsradius einen kritischen Wert überschreitet, verformt weiterer Hydraulikdruck nur noch die Walzen elastisch, ohne das Titanband weiter zu reduzieren (minimal walzbare Banddicke).

  • Grenze konventioneller 4-Rollen-/6-Rollen-Gerüste ($\ge 0,02\text{ mm}$): Mit Arbeitswalzendurchmessern von $120\text{—}250\text{ mm}$ erreichen herkömmliche Gerüste bei $0,02\text{ mm}$ ($20\ \mu\text{m}$) ihr Limit; häufiges Zwischenglühen und Besäumen begrenzen die Ausbeute auf 50 % bis 80 %.
  • 750-mm-20-Rollen-Sendzimir-Geometrie (bis $0,005\text{ mm} / 5\ \mu\text{m}$): Unsere Fertigungslinie für 5μm 20-Rollen-Sendzimir-Titanfolie nutzt eine 1-2-3-4-Stützwalzenpyramide: Zwei extrem schlanke Arbeitswalzen werden von vier ersten Zwischenwalzen, sechs zweiten Zwischenwalzen und acht massiven Stützachsen im Monoblock-Gehäuse abgestützt. Der winzige Eingriffswinkel senkt die spezifische Walzkraft drastisch. Gekoppelt mit geschlossener Laser-/Röntgen-Dickenregelung (AGC) walzt die Anlage Titanfolie in Grade 1 und Grade 2 sicher bis auf $0,005\text{ mm}$ ($5\ \mu\text{m}$) bei Breiten bis $640\text{ mm}$ und einer Dickentoleranz von $\pm 0,001\text{ mm}$ ($\pm 1\ \mu\text{m}$).
[Warmgewalztes & gebeiztes Titan-Warmband: 2,5–3,0 mm]
        │
        ▼
[Vorwalzen + kontrolliertes HNO3-HF-Beizen (HNO3:HF ≥ 7:1, H-Aufnahme < 10 ppm)]
        │
        ▼
[750 mm 20-Rollen-Sendzimir-Reversier-Präzisionskaltwalzen]
 • Minimaler Arbeitswalzendurchmesser + 8-Achsen-Monoblock-Abstützung
 • Geschlossene AGC-Regelung: Enddicke bis 0,005 mm (5 μm), Toleranz ±0,001 mm
        │
        ▼
[Horizontale Hochvakuum-Blankglühlinie (BA-Oberfläche)]
 • Keine Beiz-Wasserstoffversprödung; feinkörniges Gefüge ASTM 9–11
        │
        ▼
[22-Rollen-Präzisions-Streckbiegerichtanlage + gratarmes Längsteilen]
 • Abbau von Walzeigenspannungen; Planheit ≤ 2 I-Units gegen Laserschneid-Verzug

2. Spezifikationsmatrix für vier Hochleistungsanwendungen

Ein pauschaler Bestelltext wie „ASTM B265 Grade 1 Foil“ führt ohne Korngrößen-, Planheits- und Festigkeitsvorgaben unweigerlich zu Tiefziehrissen oder Laserverzug. Die folgende Tabelle zeigt die entscheidenden Bestellparameter aus unseren Partnerbetrieben:

ZielanwendungEmpfohlene Güte & DickeDicken- & PlanheitstoleranzOberfläche & MikrostrukturTypischer Fehler bei unvollständiger Anfrage
Hochton-Lautsprechermembranen & BerstscheibenGrade 1 / Zr702
0,005–0,025 mm (5–25 μm)
Dicke $\pm 0,001\text{ mm}$
100 % Dunkelkammer-porenfrei
Vakuum-blankgeglüht (BA) oder kaltverfestigt (1/2H–Full Hard)Dickenschwankungen $>2\ \mu\text{m}$ verschieben die akustische Resonanzfrequenz ($f_0$)
Taktile Kraftsensormembranen (Humanoide Robotik)Grade 5 / Grade 1
0,015–0,10 mm (15–100 μm)
Dicke $\pm 0,0015\text{ mm}$
Planheit $\le 2\text{ I-Units}$
Zweistufig spannungsarm blankgeglüht (hohe Elastizitätsgrenze, null Hysterese)Restspannungen verursachen Nullpunktdrift nach $10^7$ taktilen Lastzyklen
Falthandy-Scharnierträger & 3C-GehäusefolienGrade 2 / Grade 5
0,02–0,08 mm (20–80 μm)
Planheit $\le 2\text{ I-Units}$
Schneidgrat $\le 3\ \mu\text{m}$
22-Rollen-streckgerichtet + BA ($\text{Ra} \le 0,10\ \mu\text{m}$)Ungerichtetes Band wölbt sich unmittelbar nach dem UV-Lasermikroschneiden
PEM-Elektrolyseur & Brennstoffzellen-BipolarplattenGrade 1 (niedrig-Fe / niedrig-O)
0,05–0,15 mm (50–150 μm)
Dicke $\pm 0,003\text{ mm}$
Max. Breite $640\text{ mm}$
Feinkorn ASTM 9–11
Dehnung $A_{50} \ge 35%$, $\text{Ra} \le 0,15\ \mu\text{m}$
Grobkorn (ASTM 5–6) führt zu Orangenhaut und Mikrorissen beim Hydroforming

3. Drei Einkaufsregeln aus der Walzwerkspraxis

Regel 1: Unter 0,5 mm immer Vakuum-Blankglühen (BA) statt Nassbeizen wählen

Bei Kaltband von $0,3\text{ mm}$ bis $3,0\text{ mm}$ wird ein verhältniskontrolliertes $\text{HNO}_3\text{-HF}$-Beizbad eingesetzt, um die Wasserstoffaufnahme gering zu halten. Unterhalb von $0,5\text{ mm}$ – und besonders zwischen $0,005\text{ mm}$ und $0,10\text{ mm}$ – ist das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen jedoch so groß, dass jedes Säurebeizen Lochfraß und Wasserstoffversprödung riskiert. Schreiben Sie für Mikrofolien daher stets horizontales Vakuum-Blankglühen (BA) vor ($\text{Ra} \le 0,15\ \mu\text{m}$, $H \le 0,010\text{ Gew.-%}$).

Regel 2: Tiefzieh-Weichzustand klar vom Federhart-Zustand trennen

  • Für PEM-Bipolarplatten und Mikrokanal-Wärmetauscher: Fordern Sie rekristallisierend blankgeglühtes Gefüge mit Korngröße ASTM E112 9 bis 11 und Bruchdehnung $A_{50} \ge 35%$.
  • Für Akustikkalotten, Distanzfolien und Robotik-Dehnungsmesskörper: Vereinbaren Sie gezielte Kaltwalzgrade (1/4 Hard, 1/2 Hard oder Full Hard plus Entspannungsglühen), statt den weichen ASTM-B265-Standardzustand zu übernehmen.

Regel 3: Mehr-Metall-Walzkompetenz & stoßsichere Überseeverpackung

Auf denselben zwei $750\text{ mm}$ 20-Rollen-Sendzimir-Anlagen walzen wir auch Zirkoniumfolie (Zr702/Zr705 bis 0,01 mm) sowie hochreines Nickelband (Ni200/Ni201). Zum Schutz der empfindlichen Folienkanten beim See- und Lufttransport wird jedes Coil auf formstabile Epoxid-/Phenolharzhülsen gewickelt, frei schwebend auf EPE-Sätteln gelagert, in Vakuum-Sperrschichtbeuteln verschweißt und in verstärkten ISPM-15-Sperrholzkisten versandt.


4. Spezifikationen und Folienmuster vor der Bestellung prüfen lassen

Wenn Sie ultradünne Titanbänder oder Titanfolien für Elektrolyseure, Faltdisplays, Akustikwandler oder Robotik-Sensoren qualifizieren, berechnen Sie mit unserem Titangewichts- und Bandlängenrechner schnell das theoretische Coilgewicht. Über unsere Anfrage- & kostenlose Zeichnungsprüfungsseite können Sie die Option 0.005mm (5μm) 20-High Rolled Titanium Foil sowie den kostenlosen Zeichnungs- & Spezifikations-Vorabcheck auswählen, um Ihre Toleranz- und Werkstoffprüfzeugnis-(MTC-)Anforderungen direkt abzustimmen.

Sources

FAQ

# Worin liegt der Unterschied bei der minimal walzbaren Dicke zwischen einem 4-Rollen-Gerüst und einem 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerk für Titanfolie?
Konventionelle 4-Rollen- oder 6-Rollen-Kaltwalzgerüste nutzen größere Arbeitswalzen, die bei der Kaltverfestigung von Titan elastisch abplatten. Dadurch liegt die wirtschaftliche Grenze meist bei ca. 0,02 mm (20 Mikrometer) mit einer Ausbeute von 50 % bis 80 %.
# Sollten Einkäufer bei ultradünner Titanfolie eine gebeizte Oberfläche (2D) oder vakuum-blankgeglühte Ausführung (BA) spezifizieren?
Für kaltgewalztes Feinblech von 0,3 mm bis 3,0 mm liefert das kontrollierte HNO3-HF-Säurebeizen (HNO3:HF ≥ 7:1) eine ideale matte Oberfläche für Katalysatorbeschichtungen. Bei Präzisionsfolien zwischen 0,005 mm und 0,5 mm muss jedoch zwingend Vakuum-Blankglühen (Bright Annealed, BA) vorgeschrieben werden: Selbst minimaler Säureabtrag oder <10 ppm Wasserstoffaufnahme beim Nassbeizen kann bei 5 bis 50 Mikrometer dünner Folie zu Lochfraß oder Wasserstoffversprödung führen.
# Warum müssen Anfragen für Falthandy-Scharniere und Robotik-Sensoren neben ASTM B265 die Planheit in I-Units vorschreiben?
Ultradünne Titanfolie speichert nach 70 % bis 90 % Kaltumformung hohe Eigenspannungen. Ohne anschließendes 22-Rollen-Streckbiegerichten lösen sich diese Spannungen beim UV-Laserschneiden oder Ätzen asymmetrisch und führen sofort zu Wellenbildung. Die Vorgabe einer Planheit von ≤ 2 I-Units garantiert verzugsfreie Laserbauteile.
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