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Titanschmieden & Ringwalzen in Aktion — Tagesaktuelle Produktionsmeldung

Titanschmieden & Ringwalzen in Aktion — Tagesaktuelle Produktionsmeldung

Ein weiterer Tag in der Schmiede. Hier ein Blick auf den heutigen Produktionslauf — Titan-Ringschmiedeteile vom Rohblock bis zum Fertigprodukt, direkt hier in unserer Werkstatt in Baoji.

Vom Rohblock zum rotglühenden Ring

Der Prozess beginnt mit Titanblöcken und Hohlrohlingen, die gewichtsgenau zugeschnitten und in unserem gasbefeuerten Ofen vorgewärmt werden. Sobald das Material die Schmiedetemperatur erreicht (typischerweise 900–950°C für Ti-6Al-4V), wird es zur Ringwalzanlage transportiert.

Titan-Schmiederohlinge und Hohlblöcke warten auf die Verarbeitung

Ringwalzen in Betrieb

Der glühende Titanrohling wird auf die Ringwalzmaschine gesetzt, wo er durch kontinuierliche Rotationskompression auf den Zieldurchmesser aufgeweitet wird. Der gesamte Walzzyklus dauert nur wenige Minuten, aber das Temperaturfenster ist entscheidend — zu kalt und das Material reißt, zu heiß und Kornwachstum verringert die mechanischen Eigenschaften.

Fertig & versandbereit

Nach dem Walzen werden die Ringe wärmebehandelt, per Ultraschall geprüft und auf Endmaß bearbeitet. Die heutige Charge umfasst DN100-Flansche für die chemische Verfahrenstechnik.

Fertige Titanflansche gestapelt und versandbereit

So sieht die tägliche Produktion bei Titanium Seller aus — keine Stockfotos, nur echtes Metall, das echte Maschinen durchläuft. Benötigen Sie maßgeschneiderte Titanschmiedeteile? Kontaktieren Sie uns und wir erstellen Ihnen ein Angebot für Ihre nächste Bestellung.


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